I. 단층 바나나 스크린의 작동 원리

재료가 스크리닝 기계에 들어오면, 전기 모터가 풀리, V-벨트 및 유니버설 조인트를 통해 진동자를 구동하여 진동력을 생성합니다. 이 힘은 스크린 박스와 스크린 표면을 통해 재료에 전달되어 스크린 표면에서 구르는, 뒤집는 및 슬라이딩 운동 궤적을 따르게 합니다. 스크린 박스의 바나나 모양 디자인으로 인해 재료는 계속해서 진동력에 노출되면서 곡선형 스크린 표면을 따라 이동합니다. 이 과정에서 큰 입자는 빠르게 스크린 구멍을 통과하고, 작은 입자는 스크린 표면에 남게 됩니다. 적절한 스크린 구멍 크기를 선택함으로써 재료의 정확한 스크리닝과 분류를 달성할 수 있습니다. 또한, 바나나 스크린은 자체 청소 기능을 갖추고 있어 스크린 구멍의 막힘을 방지하고 유지 보수 및 청소 작업을 줄일 수 있습니다. 단층 바나나 스크린의 작동 원리는 재료의 효율적인 스크리닝과 분류를 가능하게 하여 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다.

II. 단층 바나나 스크린과 단층 수평 진동 스크린의 차이점

1. 스크린 박스 형태단층 바나나 스크린의 스크린 박스는 바나나 모양으로 아치형 디자인을 가지며, 단층 수평 진동 스크린은 일반적으로 직사각형 또는 정사각형 스크린 박스를 사용합니다.
2. 재료 이동 패턴단층 바나나 스크린에서 재료는 스크린 표면에서 구르는, 뒤집는 및 슬라이딩 운동 궤적을 따릅니다. 반면, 단층 수평 진동 스크린에서 재료는 주로 진동력에 의해 수평으로 왔다갔다 이동합니다.
3. 스크린 표면 구조단층 바나나 스크린의 스크린 표면은 일반적으로 평평하고 균일한 두께로 되어 있어 재료의 구르는 및 슬라이딩 운동을 수용합니다. 반면, 단층 수평 스크린의 스크린 표면은 평평하고 수평합니다.
4. 스크리닝 효과바나나 스크린의 독특한 형태와 재료의 롤링 운동은 재료 분리와 정밀한 분류에 기여합니다. 반면, 단층 수평 진동 스크린은 주로 수평 방향의 진동력을 이용하여 스크리닝을 수행합니다.

단층 바나나 스크린과 단층 수평 진동 스크린은 스크린 박스의 형태, 재료 이동 패턴 및 스크리닝 효과 측면에서 주목할만한 차이가 있습니다. 바나나 스크린은 특수한 형태와 재료의 롤링 운동을 통해 스크리닝과 분류를 달성하는 반면, 단층 수평 진동 스크린은 다양한 입자 형태의 수평 스크리닝에 적합합니다.

III. 단층 바나나 스크린의 특징

1. 자동 동기화 중량 균일 두께 스크린단층 바나나 스크린은 자동 동기화 중량 균일 두께 스크린 박스 디자인을 채택하여, 중량 충격과 진동력에 견딜 수 있는 균일한 스크린 표면 두께를 제공하여 높은 내구성과 안정성을 제공합니다.
2. 독특한 스크린 박스 형태바나나 모양의 스크린 박스는 재료의 스크린 표면에서의 롤링 및 슬라이딩 운동을 용이하게 합니다. 이는 스크리닝 효율과 분리 능력을 향상시킵니다.
3. 특수 진동 전달 시스템단층 바나나 스크린의 진동 전달 시스템은 전기 모터에서 풀리, V-벨트 및 유니버설 조인트를 통해 진동자로 전력을 전달합니다. 진동자는 중간 전달축으로 연결되어 전체 스크린 표면에 균일한 진동력 분포를 보장합니다.
4. 다양한 응용 분야바나나 스크린은 석탄 분류, 제습, 탈수 및 중재 등의 산업에서 널리 사용됩니다. 또한 대규모 광업 작업에서 스크리닝 및 처리에 사용되어 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다.
5. 고용량 및 비용 효율성유사한 사양의 전통적인 스크린과 비교하여, 단층 바나나 스크린은 더 큰 처리 용량을 제공하며, 단위 면적 용량은 전통적인 스크린의 1.5배에서 2배로 증가하여 생산 효율성과 경제적 이익을 향상시킵니다.